AREVO – старт-ап, финансируемый Khosla. Он использовал шестиосевую роботизированную руку для прессования композитов в производстве. Главная особенность старт-апа – применение композитов, армированных углеродными нанотрубками.

Сотрудничество AREVO и Franco Bikes для изготовления 3D-печатных рам из углеродного волокна

Цельные велосипедные рамы

Сегодня AREVO сотрудничает с Franco Bicycles с целью создания рам для своего бренда Emery. «Emery One eBike» будет иметь цельнолитую раму, 3D-напечатанную из углеродного волокна. Полимерные детали из углепластика имеют высокое отношение прочности к массе. Но с таким материалом сложно работать. Только немногие фирмы (в том числе Markforged, Армия США, Impossible Objects, moi и Continuous Carbon) экспериментируют с этой интересной технологией.

AREVO хочет разработать генеративную платформу для проектирования. В итоге должны производиться конструкции практически без пустот, оптимизированные для анизотропных композиционных материалов.

Сотрудничество AREVO и Franco Bikes для изготовления 3D-печатных рам из углеродного волокна

Традиционно изготовленная велосипедная рама состоит из 27 частей. AREVO же предлагает печатать одну цельную раму. Это значительно снизит не только затраты на разработку, но стоимость сборки.

Многочисленные достоинства

Сотрудничество AREVO и Franco Bikes для изготовления 3D-печатных рам из углеродного волокна

AREVO предлагают первую велосипедную раму, изготовленную из композитных добавок. Она олицетворяет новую веху для отрасли AM, так как компания планирует выпускать композитные детали по требованию в массовом объеме. С введением на рынок Emery One началась трансформация мировой индустрии композитных велосипедов.

Основными преимуществами инновационной технологии считаются:

  1. Композитные детали производятся из термопластичных материалов. Они более прочные, долговечные и пригодные для вторичной переработки по сравнению с хрупкими и не пригодными для повторного использования термореактивными материалами.
  2. Замена трудоемкого ручного процесса автоматизированной производственной моделью.
  3. Локализированное производство, которое создает некую автономность и независимость для велосипедных брендов.
  4. «Свобода дизайна», благодаря чему можно производить целиком индивидуализированные велосипеды.

Сотрудничество AREVO и Franco Bikes для изготовления 3D-печатных рам из углеродного волокна

Существует мнение, что данная технология может представлять большую угрозу для тайваньских производителей каркасов из углеродного волокна. Посмотрим, вытеснит ли такая производственная модель традиционные способы изготовления байков.

Источник

Другие интересные новости